大连华太塑料机械有限公司

2008年11月21日，星期五 | 发布在 技术服务

一，①供电前检查电网电压，是否在规定范围内；②检查气泵、气阀等执行部件是否可靠有效；③查看机组各部分接地是否有效；④检查减速机油位是否符合要求。
二，确认模口、芯尺寸和间隙是否符合生产制品要求，确认加热器温度和机械传动等运行参数。
三，机头座、机头部分先加热30分钟，各部分加热器加热电流和各电机工作须符合操作规定。吹膜过程中因需要须停机换网时，必须关闭所有的加热电源。
四，根据生产制品要求安装调整好剖刀、切刀、收卷轴等生产器具，生产收缩膜时须在机筒加热的同时将测试器具供电加热。
五，全部加热部分加热到规定温度后，模口须挤出物料后保温30分钟。
六，开机前检查门、窗等环境状况是否符合要求，各传动部分转动、夹紧是否符合规定。
七，主机起动前全部机组运转部分须供电动行，主机起动后引膜同时供气，按制品规定达到宽度后调整好制品厚度偏差，宽度达到要求后提高主机速度，达到厚度规定值。
八，主机提速同时调整好风量，各部分运行线速度配合适当，收卷效果良好。
九，主机工作24小时在白班下整卷后更换漏网，同时清理模口物料。
十，重点检测数据（每卷必测）：①纵横向收缩率；②直径尺寸及两端直径偏差；③厚度尺寸及偏差；④宽度尺寸及偏差；⑤端面平整度和外圆平整度。
十一，夜班由于电压的升高，容易引起膜厚度的变化，要求夜班人员按时测量，及时做出调整。
十二，料条装袋后系好称重，做好记录；对各种原因造成的断膜，应做好记录，写明原因，及时包装或遮盖，不可就地存放，以免弄脏膜卷，影响倒卷质量。

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